電容儲能點焊機已經(jīng)成為工業(yè)產(chǎn)品覆蓋及零部件加工的主要焊接設(shè)備,點焊可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)、速度快、變形小且生產(chǎn)效率高并實現(xiàn)智能化與柔性化生產(chǎn),但是任何一家工廠在批量生產(chǎn)工件的時候最忌諱焊接質(zhì)量有問題,通常來說導(dǎo)致焊接問題的無非是兩個關(guān)點,一是機器本身出故障,二是焊接參數(shù)沒有設(shè)置好,那么今天我們就來講解影響點焊質(zhì)量的外在因素的解決方法:
電極壓力大小不一:
電極壓力的大小直接影響電阻的數(shù)值和焊件向電極散熱的情況,電極壓力過小會導(dǎo)致電阻增大、吸熱過多,而且飛濺大,這樣會降低焊接強度。
電極壓力過大,會導(dǎo)致電阻小、析熱量減少,尤其是焊透率下降,所以調(diào)節(jié)好電極參數(shù),無疑是為良好的焊點質(zhì)量做好前期鋪墊。
小編在介紹一種竅門式技巧:
1、不管我們要焊接哪些種工藝,焊接之前務(wù)必要把工件表面清理干凈,這樣可以保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
2、檢查電流實時監(jiān)控功能,隨時掌握工作過程中的電流變化情況,選用恒電流工作的方式來保證焊接質(zhì)量。
3、使用電流遞增控制功能,在機器點夠一定數(shù)量的焊點后,通水電纜的使用性能會逐漸下降,電流階梯上升功能可以不足焊接電流變化,使通水電纜的性能充分發(fā)揮出來。
4、對于無法進行實時監(jiān)控的情況,可以使用大電流測試儀器對焊接電流進行檢測和調(diào)整。
總結(jié):
焊接過程較為復(fù)雜,因為它包含了多種會有限焊接質(zhì)量的因素,如被焊材料、焊接電流、電極壓力、焊接時間、設(shè)備冷卻、電極材料、形狀及尺寸、分流和工件表面的狀況等,如果我們不能在焊接過程當(dāng)中熟知掌握焊接方法、技術(shù)參數(shù)、后期加工工藝,便會難以達到滿意得焊接效果。
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