中頻點焊機在不當的點焊熱循環(huán)作用下，熔核附近的區(qū)域因加熱溫度過高、高溫停留時間過長，使該區(qū)域內晶界上的低熔點相熔化，尤其晶界三角區(qū)熔化或表層晶界因氧的侵入而生成氧化物，在冷卻后形成晶角三角區(qū)的孔洞或出現網狀晶界氧化或出現龜裂，這種現象均為過燒現象。

在高溫和停留時間較長的加熱條件下，晶粒首先因晶界處原子能量高于晶內，發(fā)生晶界遷移，另外高溫活潑的氧原子易沿晶界面滲入，在表層附近晶粒的界面上形成薄層氧化物，并將這一過程向內部擴展，使晶界深入發(fā)生熔化，冷卻后形成空隙。

過燒傾向與合金成本、成分偏析等因素有關，如某些鋁合金、高溫合金在點焊和縫焊時，易形成晶界局部熔化，但由于壓力的存在和該區(qū)域很窄，一般不會出現空隙，對于碳鋼、試樣表層過燒區(qū)會出現淺灰色氧化物，嚴重時有顆粒狀晶界氧化物。

過燒使晶粒間結合力減少，嚴重的過燒會使室溫強度和塑性降低，在動載荷作用下甚至成為裂紋源，降低疲勞壽命，因此金屬嚴重的過燒應為一種缺陷，不允許存在，但是，由于點焊和縫焊加熱區(qū)窄，過燒區(qū)也窄，又過燒不嚴重時，一般對接頭的力學性能無明顯影響，結構件仍可正常工作，所以這種過燒可不作為缺陷處理。

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